Moules pour Dalles Nervurées en Béton

Les moules pour dalles nervurées en béton (Asmolen) sont un élément indispensable des systèmes de "dalles nervurées" dans le secteur de la construction moderne. Ces systèmes, qui offrent des solutions plus légères, mieux isolées et plus flexibles que les dalles pleines en béton armé traditionnelles, permettent de réaliser des économies de matériaux et d'améliorer les performances structurelles en créant des vides à l'intérieur de la dalle. Les éléments utilisés pour créer ces vides sont appelés "moules Asmolen". Généralement fabriqués à partir de matériaux durables et résistants à l'usure tels que l'"acier", ces moules garantissent que le béton prend la forme géométrique souhaitée pendant le coulage. De cette manière, la charge de la "structure" est allégée, tandis que la performance d'isolation "thermique" et "acoustique" est maximisée.

Cette image présente un gros plan d'un moule pour blocs creux en béton de haute qualité (probablement un moule utilisé pour la production de blocs de béton) placé au sol dans un atelier professionnel bleu de Conmach. Ce gros plan met clairement en évidence la qualité des soudures et de la peinture. La grue, les stocks « d'acier » et les autres pièces « de machines » en arrière-plan soulignent que le poids est fabriqué dans des conditions industrielles lourdes et qu'il est le produit d'une « installation » à grande échelle.

Fonctions principales des Moules pour Dalles Nervurées en Béton

• Réduction du Poids : Les vides créés par le moule réduisent considérablement le poids de la dalle.

• Isolation : Grâce aux vides d'air, la capacité d'isolation thermique et acoustique de la dalle est augmentée.

• Conception en Béton Armé : Création d'une structure de dalle nervurée et légère, adaptée à la capacité de charge souhaitée.

• Efficacité des Coûts : L'économie de matériaux et la rapidité d'"application" réduisent les coûts globaux du "projet".

Comment s'Effectue la Fabrication des Moules Asmolen ?

La "fabrication des moules Asmolen" est un processus qui exige une grande rigueur et des connaissances en ingénierie. Produits sous la qualité et la garantie de "Conmach Makine", ces moules offrent des solutions durables et de haute précision.

Les moules "Conmach" sont fabriqués à partir de "tôles métalliques" résistantes à l'usure et aux pressions élevées. Parmi ces tôles spéciales, on trouve le "ST52" à haute résistance, l'acier trempé "CK45" et le "Hardox" offrant une résistance à l'usure extraordinaire.

1. Conception et Ingénierie : La première étape consiste à réaliser une conception CAO (Conception Assistée par Ordinateur) adaptée aux dimensions du "bloc Asmolen" ou de la dalle requis par le client.

2. Usinage des Matières Premières (CNC) : Les tôles métalliques sélectionnées sont usinées par des machines CNC (Commande Numérique par Ordinateur) fonctionnant selon le principe du zéro défaut, créant ainsi chaque pièce de précision du moule.

3. Préparation et Soudage : Ces pièces, qui subissent divers processus tels que le traitement thermique, sont assemblées dans l'atelier de Conmach Makine à l'aide de la technique de soudage sous gaz (MIG/MAG) pour garantir une haute résistance. L'assemblage du moule est ainsi terminé.

4. Nettoyage et Précision des Surfaces : Le "moule" assemblé subit ensuite une opération de nettoyage et de correction de surface, de nouveau dans le "centre d'usinage CNC". Ce dernier processus de précision garantit que les surfaces du moule sont lisses et appropriées pour le coulage du béton.

5. Contrôle Final et Peinture : Les moules produits sont soumis à des traitements protecteurs pour prévenir la rouille et prolonger leur durée de vie. Enfin, le moule est présenté à l'appréciation du client après l'opération de "peinture".