Tests de carburation et d'usure : Comment les moules Conmach résistent aux conditions de marché les plus exigeantes

Dans l'industrie du béton, la durée de vie et les performances des moules ont un impact direct sur l'efficacité de la production et la qualité du produit final. En particulier dans les environnements de travail exigeants, caractérisés par une pression élevée, une composition de matériau agressive et des cycles continus, les résultats des tests de carburation et d'usure des moules déterminent la valeur marchande d'un produit. Les moules Conmach se distinguent par leur supériorité technique, conçue pour résister à ces conditions de marché difficiles. Dans cet article, nous examinerons les processus de test et les résultats qui démontrent la durabilité de nos moules.

La supériorité technique de Conmach : le rôle crucial de la cémentation

Chez Conmach, nous considérons la cémentation comme une étape d'ingénierie essentielle pour maximiser la dureté superficielle, et donc la résistance à l'usure, de nos moules. Ce traitement thermique permet la diffusion du carbone dans la couche externe de l'acier du moule, créant ainsi une couche extrêmement dure en surface.Tests de carburation et d'usure.

Exemple : Comparé aux mélanges de béton standard, le moulage de bétons spéciaux contenant de fortes proportions de sable siliceux ou de produits chimiques agressifs crée des piqûres microscopiques en surface. Alors que les moules standard utilisant de tels matériaux commencent à s'user après quelques milliers de cycles, les moules Conmach peuvent effectuer des dizaines de milliers de cycles sans défaut grâce à la cémentation. Cela se traduit par un avantage concurrentiel direct en termes de coûts et une production continue.

En conditions réelles : Tests de carburation et d'usure

Pour démontrer notre supériorité technique, il est indispensable de sortir du laboratoire et de simuler les conditions de marché les plus exigeantes. Des tests de cémentation et d'usure sont réalisés selon des méthodes précises et reproductibles afin de mesurer la résistance de nos moules.

Sur les lignes de production automatisées de blocs, les moules sont soumis à des impacts importants plusieurs fois par seconde. Sous ces contraintes cycliques, la surface du moule, ainsi que sa structure porteuse, doivent résister à la déformation.

Exemple de données de test : Nos moules pour presses vibratoires, utilisés dans le cadre du projet au Nigéria, ont conservé leurs performances nominales pendant 18 mois, avec une dureté superficielle (HV) supérieure de 15 %, tandis qu'un moule concurrent a présenté une déformation significative en seulement 6 mois. Ceci constitue une preuve concrète de la durabilité des moules Conmach, même dans les conditions les plus extrêmes du marché.

Tests de carburation et d'usure : Garantir votre investissement

Conmach considère la fabrication de moules comme un art et une science. La profondeur de la cémentation, la rigueur des tests d'usure et la qualité des matériaux utilisés se traduisent par une maintenance réduite, des temps d'arrêt minimisés et un coût total de possession (CTP) plus élevé pour nos clients. Notre processus de carburation et de test d'usure n'est pas seulement une étape de contrôle qualité, mais aussi une garantie que les machines-outils Conmach sont leaders sur le marché.